Soldadura láser: aplicaciones, industrias y beneficios

Son cada vez más industrias las que están sustituyendo los antiguos sistemas de soldar por la Soldadura Láser. Es más eficaz, segura y se obtienen mejores resultados. Por su importancia para muchos sectores productivos, nos adentramos un poco más en el análisis de este producto, sus aplicaciones y ventajas.

Tipos de soldadura láser e industrias donde se utilizan

Cómo funciona soldadura láserEmpecemos por las formas de utilizar el rayo láser como soldadura. Son dos:

  1. Por conducción o por calor. Es la más común y se utiliza para piezas de poco espesor. El calor producido por el haz o rayo láser ablanda las piezas a unir y sólo es necesaria un pequeña presión para acercarlas y se puedan fundir en una.
  2. Por penetración a más profundidad. Si se necesitan soldar piezas con varias capas o más gruesas se debe utilizar este sistema al que también llaman “ojo de cerradura”. El láser, en su penetración en el material, mantiene fundido todo el material en su trayectoria sin producir deformación. El único inconveniente es que el soldado debe producirse de forma rápida.

En cuanto a las aplicaciones e industrias, las más comunes y favorecidas son las que ya utilizaban la soldadura clásica como herramienta de trabajo. Así, podemos encontrar Maquinas de Soldar por Láser en la industria automovilística, la aeronáutica, fabricación de electrodomésticos, sector del ferrocarril, joyería y también, como novedad, en el campo de la ciencia médica, química y similares debido a una de las grandes ventajas de este tipo de soldadura: su precisión.

Diferencias  y ventajas de la máquina de soldar láser y las clásicas

¿Cuántos tipos de soldadura existen? Más de las que el común de los mortales puede imaginar. Un resumen:

  • Soldadura fuerte. Es la clásica, la del soplete donde se utiliza un metal (plata o bronce) que se calienta a más de 400º y se aplica sobre el material a soldar.
  • Soldadura blanda. Hay varios subtipos dentro de esta categoría como la soldadura por infrarrojos, por estaño o por ultrasonido. A todas las caracteriza el hecho de que la temperatura a la que calentar el material para soldar es menor que la que se utiliza en la soldadura fuerte.
  • Soldadura por electrodo. Es similar a las anteriores, pero en este caso el calor lo produce un electrodo.
  • Soldadura por gas. También hay varios tipos y les diferencia en que el gas se utiliza como combustible para crear calor.

Máquina de soldar láserLas soldaduras de arriba son sólo un resumen de las más utilizadas y que, poco a poco, están siendo sustituidas por las máquinas de soldaduras láser. Esto es debido a varias características y funcionalidades que incluyen las máquinas de soldar láser y que se pueden ver en la imagen.

Así, a diferencia de otras máquinas o herramientas de soldar, los modelos láser tienen una serie de ventajas con respecto a las primeras:

  • Pueden ser programables para obtener una gran precisión y hasta automatización en el soldado.
  • Son mucho más precisas. Por esta razón también se utilizan en industrias como la médica.
  • No se requiere otro material para producir la soldadura. El haz o rayo láser es el que produce el fundido del material.
  • Se pueden soldar más materiales y con la misma eficacia: plásticos, aceros, latón, aluminio y hasta metales preciosos como el oro, la plata y el platino.
  • Como apuntábamos antes, con la soldadura láser se consigue mayor profundidad de soldadura: hasta 5mm.
  • Apenas produce contaminación ambiental.
  • Supera en velocidad a cualquier otro tipo de soldadura.
  • Muy importante: no deja rastro ni marcas en la soldadura ya que funde los materiales de forma homogénea. Esto implica que, tras la soldadura, no es necesario un repaso de lijado u otro tratamiento sobre las superficies.

Para finalizar, vemos en acción una máquina soldadora láser para certificar todo lo dicho en este análisis:

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